Отчет о технической экспертизе состояния методов контроля производства проката стального горячекатаного. Листопрокатный цех

3. Листопрокатный цех

3.1. Со склада слябов в сопровождении "Накладной.."(с) , в которой указаны номер плавки, марка металла, геометрические размеры слябов, их количество и общий вес, химический состав, металл поступает в цех. Участок ОТК перед "посадкой" металла (нагрев) проводит его входной контроль по внешнему виду слябов и по анализу сопровождающих их документов. Как уже отмечалось выше, проверка химического состава слябов предусмотрена только в случае "перехода" плавок.
Процесс прокатки металла полностью автоматизирован и с контрольного оборудования стана поступает текущая информация об условиях прокатки.

На участке смотки сотрудники визуально проверяют качество поверхности рулонов, их маркировку и в зависимости от требований нормативной документации (НД) с учетом количества рулонов, объема плавки и т.п. проводится отбор проб для проведения механических испытаний. По решению сотрудников ОТК (в зависимости от выполнения режима проката или др. причин) отбор проб может проводится от начала, конца или/и середины рулона. Отобранные "карты" металла маркируются (в маркировке обязательно присутствует №№партии и сляба, а также место отбора "карты"). На участке раскроя в соответствии с требованиями НД "карты" разрезают на полосы-заготовки для изготовления образцов для механических испытаний, которые вместе с "предъявкой"-сопровождающим документом- поступают в лабораторию механических испытаний. В "Предъявке" указаны номера плавки и партии, марка стали, толщина проката, номер ГОСТа на продукцию виды испытаний, число образцов.

3.2. Лаборатория механических испытаний (ЛМИ) является структурным подразделением завода.
Лаборатория имеет свидетельство об отраслевой аттестации и отвечает требованиям, подтверждающим этот статус.

В группе механических испытаний лаборанты по испытаниям проверяют качество изготовления образцов, проводят измерения их размеров. В случае отклонения размеров образцов от требуемых, испытания не проводятся, о чем сообщается сменному мастеру ЛМИ. Мастер дает запрос в 0'ГК на замену образцов.

Результаты испытаний лаборант заносит в журнал испытаний, где указывается дата и время испытаний, смена, бригада, и его подпись. Нормы механических свойств, регламентированные зарубежными и отчественными стандартами и спецификациями, приведенны в выписках, имеющихся на рабочих местах.

Образцы с неудовлетворительными результатами испытаний остаются на хранение в специальном месте до выяснения причин. Срок хранения 7 дней. Результаты испытаний по модемной связи с компьютера лаборатории, куда их вносит лаборант, проводивший испытания, передаются на компьютер 01 К, где и формируется протокол испытаний и в конечном итоге сертификат на продукцию.
Ответственность за правильное применение средств измерений и методов испытаний несет сменный мастер ЛМИ.

Особое мнение. Лаборатория располагает значительным парком испытательного (измерительного) оборудования: десяток универсальных машин  столько же разрывных машин производства "Точприбор", пять гидравлических прессов, пять маятниковых копров, перегибочные машины, около двух десятков твердомеров . Несмотря на значительную изношенность большинства из них, все они поверены и поддерживаются в работоспособном состоянии.

1. Введение
2. Конвертерный цех
3. Листопрокатный цех
4. Заключение